Устройство
промышленных полов

Есть вопросы? Звоните!

Заказать бесплатный звонок
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Антиэлектростатическое покрытие






Необходимость перемещения электростатических грузов по напольному покрытию имеет место там, где в результате технологических процессов или условий хранения складируются взрывоопасные и легковоспламеняющиеся вещества.

Мы сами часто сталкиваемся с так называемым явлением «электризации» - внезапного разряда, который сопровождается искрами и может стать причиной пожара и многомиллионных потерь.

К помещениям с повышенной степенью опасности относятся, в частности, склады топлива, газа, растворителей, пылевидных материалов, насосные станции легковоспламеняющихся материалов, лакокрасочные заводы. Антиэлектростатичность покрытия имеет особенно большое значение в электронной промышленности, где разряд, возникающий в чувствительном электронном элементе, может привести к его уничтожению. Разряды, возникающие в местах работы чувствительного электрооборудования, могут стать причиной нарушения работы устройств. Антиэлектростатические покрытия обеспечивают эффективную защиту контрольно-измерительной и диагностической аппаратуры, телекоммуникационного оборудования, систем управления и компьютеров.

Компания «Bautech» является крупнейшим в Польше поставщиком антиэлектростатической системы, монолитного бетонного пола с поверхностным отвердителем. При использовании продуманного проекта были соблюдены все требования защиты от статического электричества также в отношении взрывоопасных зон 0, 1, 2, 20, 21, 22.

Решение, которое основано на широко распространенной системе монолитного бетонного пола с поверхностным отвердителем является самым простым и наиболее экономичным решением. В отличие от смоляных полов, заливаемых на уже существующую несущую плиту, бетонный пол как правило, изготавливается непосредственно на подготовленном фундаменте и сам по себе является несущей плитой и выводит электростатические разряды через заземления, предусмотренные в проекте.

Напольная плита заливается на изоляционный слой фундамента, подготовленного соответствующим образом. Как правило, фундамент представляет собой насыпь из песка/ рядового угля, загущенную слоями, а также тонкий слой B10 толщиной 10 см. Правильно подготовленный фундамент – гарантия прочности напольного покрытия. Твёрдость фундамента (высокий модуль реакции – „k”) отражается на количестве необходимой арматуры и толщине плиты напольного покрытия и значительно влияет на экономию средств.

Кроме функции укрепления фундамента, слой бетона позволяет прочно установить направляющие, по которым передвигается виброрейка.

Раскладка и завибрирование бетона получается путем использования уже упомянутой виброрейки - „метод длинных рядов” или при помощи лазерного комбайна - „метод больших площадей”. Современные напольные плиты армированы при помощи рассеянного армирования в виде волокон из стали длиной в несколько сантиметров очень высокой прочности. Количество армирования подбирается в зависимости от размера желаемых нагрузок: складские стеллажи, вилочные тележки, грузовые автомобили, нагрузки с неопределенным распределением. Принимая во внимание желаемые антиэлектростатическиехарактеристики проектированной поверхности, минимальное количество стальных волокон BAUMIX, обеспечивающее необходимую проводимость покрытия составляет 15 кг/м3 бетона.

Для отвода электростатических разрядов напольная плита соединяется с заземляющей инсталляцией. В нижнем разрезе заливаемой плиты размещают обручное железо толщиной ок. 5 см, проходящее как можно ближе оси элементарных полей. Цепь, изготовленная таким образом, заземляется как минимум в двух местах (рисунок).

25.png

На выровненную поверхность разлитого бетона рассыпают поверхностный отвердитель (упрочнитель, топпинг) в количестве 4-7 кг/м2 (слой толщиной 2-3 мм). Условием получения антиэлектростатического пола по системе BAUTECH является применение металлического отвердителя BAUTOP Enduro или ультраметаллического упрочнителя EXTRATOP Enduro – с высочайшими антиэлектростатическими характеристиками. Соединение слоя отвердителя с бетоном достигается путем механического затирания диском. После этого поверхность отглаживается щетками, установленными под большим углом. Затирание пола производится через определенные промежутки времени – в зависимости от скорости связывания материала – для достижения соответствующей гладкости. На затертую поверхность наносится плёнкообразующий препарат BAUSEAL Enduro, который одновременно является ухаживающим и пропитывающим средством.

Следующим этапом изготовления пола является нанесение насечек. Спустя примерно месяц производятся насечки рабочих швов, расширение насечек и заполнение всех нанесенных насечек и швов соответствующим составом заполняющей системы BAUFLEX.

Первым проектом был антиэлектростатическое покрытие Bautech, изготовленное в ангаре аэропорта Познань – Кшесины площадью 2650 м2. По окончанию работ были проведены исследования, которые доказали предполагаемые антиэлектростатические характеристики покрытия. Последние проекты, для реализации которых использовались антиэлектростатические покрытия Bautech, это TRW в г. Бельско-Бяла и PZL Mielec.

Мое здание это... а наиболее подходящий к нему пол или покрытие это...

26.png

Мой пол, покрытие должно  быть...

27.png